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2023深圳鋰電智能生產(chǎn)信息化展會/華南數(shù)字化鋰電池智能工廠展

      時 間：2023年12月6～8日   地 點：深圳國際會展中心（新館）

鋰電材料生產(chǎn)制造企業(yè)生產(chǎn)自動化水平較高（廠區(qū)使用 AGV、RGV 調(diào)度），但生產(chǎn)信息化水平不高，生產(chǎn)過程的管理水平相對落后，產(chǎn)品生產(chǎn)周期相對較長，生產(chǎn)設(shè)備較多，而且不同生產(chǎn)段設(shè)備能力估算復雜，生產(chǎn)的不均衡、生產(chǎn)動態(tài)信息的不共享給現(xiàn)場管理帶來巨大困難，企業(yè)迫切需要采取詳細準確的計劃排產(chǎn)、作業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)跟蹤、現(xiàn)場半成品庫存管理、物料管理等措施。因此，需要系統(tǒng)平臺能夠有效采集、整合廠區(qū)所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程全程自動采集、跟蹤，實現(xiàn)廠區(qū)生產(chǎn)流程、工藝流程物料智能調(diào)度，建立質(zhì)量管理體系以及完整的質(zhì)檢機制并對廠區(qū)設(shè)備進行智能管理，綜合提高生產(chǎn)執(zhí)行效率，實現(xiàn)生產(chǎn)管控一體化，提高企業(yè)的管理效率和盈利水平。

        數(shù)字化解決方案，助力鋰電池更高稼動率：采用數(shù)字化的技術(shù)，進一步提升鋰電池產(chǎn)線稼動率，已經(jīng)成為必然趨勢。聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，MES系統(tǒng)和IOT平臺互聯(lián)互通，依靠埃斯頓運維精靈可以實現(xiàn)多機、多設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通。通過對數(shù)據(jù)的管理、分析，實現(xiàn)在線過程質(zhì)量管理，生產(chǎn)良品率統(tǒng)計和預測，生產(chǎn)預警等，為生產(chǎn)管理決策者提供生產(chǎn)工藝優(yōu)化、生產(chǎn)管理、預測等各項服務(wù)。基于埃斯頓豐富的應(yīng)用工藝知識庫，提供過程質(zhì)量監(jiān)控及檢測、產(chǎn)能及效率分析等數(shù)字化應(yīng)用模型。同時，基于數(shù)字化服務(wù)解決方案和體系化運維服務(wù)，能夠有效保障鋰電池產(chǎn)線高效、穩(wěn)定運行。智能工廠是智能制造落地實現(xiàn)的主要載體。真正的智能工廠最重要、最核心的是能通過有效數(shù)據(jù)驅(qū)動其良性運轉(zhuǎn)和運營。

然而，新產(chǎn)業(yè)周期下，部分工廠還停留在智能制造的初步階段，認為把整條產(chǎn)線自動化以及建立初步的信息化系統(tǒng)就是建造了智能工廠。在此情形下，鋰電池工廠仍然面臨著諸多挑戰(zhàn)。

生產(chǎn)效率：實際產(chǎn)能與計劃產(chǎn)能差異大；設(shè)備非計劃停機時間長；快速換型與調(diào)試周期長。

質(zhì)量監(jiān)控：電池一致性要求高；全流程質(zhì)量追溯難；缺乏快速異常定位、根因挖掘與閉環(huán)改善手段。

成本控制：少人化，報廢、返工損耗，設(shè)備維護成本高

生產(chǎn)方面，隨著鋰電池行業(yè)自動化水平不斷提升，制造流程的成本和復雜程度的增加，工廠必須能夠做到***化使用設(shè)備、優(yōu)化制造流程和制程參數(shù)、增加產(chǎn)出、減少進入量產(chǎn)的準備時間，盡可能的使生產(chǎn)更有效率，因此，工廠級的制造系統(tǒng)與設(shè)備集成化是大勢所趨。同時，生產(chǎn)自動化、工藝自動化可減少手工搬運以及工藝工程師、操作工對工藝的干預。

展示范圍：

鋰電池生產(chǎn)設(shè)備：電極制造設(shè)備、粉碎機、攪拌混合機、涂布設(shè)備、干燥機、卷壓機、切片裁切設(shè)備、沖壓機、電極組裝設(shè)備、電極板卷取機、電極堆棧設(shè)備、烘烤機、電解液注入設(shè)備、封裝設(shè)備、鐳射焊接機、電池組裝設(shè)備、充電設(shè)備、噴碼機、手套箱、貼標機、電池鋅筒；

鋰電測試設(shè)備：自動測試機、自檢作業(yè)臺、轉(zhuǎn)載機、納米噴涂機、屏蔽蓋鐳雕、上料機、貼導熱膠機、在線分板機、自動蓋屏蔽蓋機、垂直加熱爐、點膠機、綜合測試儀、流量計、充放電測試設(shè)備、離心機、絕緣測試器、壽命測試機、阻抗測試機、內(nèi)部電阻測試器、其它測試、驗證、分析設(shè)備等；

鋰電pack智能生產(chǎn)線：電芯檢測設(shè)備、鋰電池分選機、鋰電池貼青稞紙機、鋰電池點焊機、鋰電池激光打標機、成品綜合測試儀、成品老化測試、鋰電池PACK自動化生產(chǎn)線、搬運機器人、激光極耳焊接、焊接機器人、裝配機器人；

鋰電制造環(huán)境：車間凈化系統(tǒng)、溫濕度管控、進出安檢門禁、風淋設(shè)備、自凈器、防噪聲系統(tǒng)、屏蔽設(shè)備、廢水廢氣排放、防靜電系統(tǒng)、固廢料回收、消防安監(jiān)系統(tǒng)、層流罩、潔凈棚等；

鋰電智能工廠：控制系統(tǒng)、PLC、伺服電機、人機界面、運動伺服、工業(yè)電源、生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、人力資源、車間現(xiàn)場管理、物流管理系統(tǒng)、光學軟件、MES看板管理系統(tǒng)、ESOP作業(yè)指導書系統(tǒng)、ERP管理系統(tǒng)、設(shè)備管理系統(tǒng)、設(shè)備/儀器租賃、SAP系統(tǒng)、MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)、HR系統(tǒng)、iWorker系統(tǒng)等；

能源方面，實現(xiàn)多廠區(qū)能耗及碳數(shù)據(jù)的采集、存儲、統(tǒng)計分析、節(jié)能診斷、優(yōu)化控制和綜合管理；有效解決傳統(tǒng)制造業(yè)資源和能源利用效率低、排放監(jiān)管實施困難等問題；建立能源及碳管理體系，推進節(jié)能減排的科學管理。幫助企業(yè)快速構(gòu)建碳管理體系，使產(chǎn)品后續(xù)進入歐盟、國外市場更具競爭力

主要議題：

激光一站式解決方案助力電池智能制造

電動車電池管理系統(tǒng)BMS功能安全的架構(gòu)與開發(fā)流程

PACK模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計及應(yīng)用

動力電池涂膠整體解決方案

智能倉儲物流助力動力電池行業(yè)高效生產(chǎn)

動力電池回收利用產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀

動力電池技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用情況

CTP、CTC等新型PACK技術(shù)發(fā)展趨勢

新能源乘用車電池包技術(shù)發(fā)展要求及趨勢

新能源車企對于動力電池的需求及發(fā)展解讀

動力電池智能化工廠的探索與實踐

鋰離子電池負極材料與隔膜創(chuàng)新技術(shù)

動力電池企業(yè)上游材料布局與技術(shù)創(chuàng)新

新型鋁塑膜的開發(fā)及在軟包電池的應(yīng)用

智能制造本質(zhì)應(yīng)用最新工業(yè)工程及IT網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，重新審視企業(yè)現(xiàn)有流程與生產(chǎn)組織方式，實現(xiàn)企業(yè)在供應(yīng)、營銷、設(shè)計、及制造等領(lǐng)域的經(jīng)營創(chuàng)新，同時借助新技術(shù)賦能新組織，實現(xiàn)管理創(chuàng)新，全面推動企業(yè)向生產(chǎn)智能、管理智能化、運營智能方向轉(zhuǎn)型，以滿足客戶敏捷、個性、服務(wù)化需要。

組委會聯(lián)系方式： 

電 話：18916180944   聯(lián)系人：秦奮 

Q   Q：2797266511 E-mail：2797266511@qq.com