那么，企業應該去實施精益管理？

小森制造工廠主要特色是采用豐田管理模式just-in-time，擁有豐田生產方式的自動化混合生產線，整個生產線采用定時、定量、定位安裝，零部件按時供應，定時定量供給。采用可視化管理方式，在生產流水線上的關鍵工位，隨時顯示當天應該完成的生產任務量和即時已經完成的任務情況，每位員工都可以清晰了解生產進展情況。

AGV自動搬運車運用十分普遍，大大提高了生產效率，減少了人力，降低了生產成本。

（3）注重環保

充分利用光能發電，降低環境負荷，在工廠屋頂部分安裝534.2kwh的太陽能發電設備，整個園區照明基本是通過太陽能供電，大幅度降低了工廠峰值電力。通過制作市場價值管理工具、變更廢油廢液處理方法，免費回收木托盤、對塑料托盤進行循環利用及詳細分類，持續實現零排放。

日經印刷株式會社成立于1964年，員工約400余人，在2008年時其銷售額就已經超過6億元，主要從事書刊和商業印刷，主要產品包括圖書、筆記本、宣傳冊等。其擁有一個四層的立體化工廠，按照印刷全流程解決方案設計。

最近幾年，根據技術與市場發展趨勢，賢俊龍又早早開始布局數字印刷領域，去年亞洲首臺海德堡Primefire 106正式落戶并投產，這對于賢俊龍的未來發展有著重要的戰略意義。

（2）從硬件到平臺，生產上的創新與提高

BOXUNI博士立方的誕生，讓賢俊龍在智能化生產的道路上邁出了重大歷史意義的一步，目前賢俊龍也正致力于BOXUNI博士立方在印刷行業及關聯產業的推廣，讓印刷企業降低成本、設計行業拓展業務面兒，實現共同獲益。

（3）從ERP到MES，管理上的科學與精益

印刷包裝行業生產細節復雜，工藝繁多，為此賢俊龍引進多種方法與手段，進行科學有效管理。

早在2013年，賢俊龍就投入巨資與用友合作開發了U9ERP系統，通過6年來的不斷開發和完善，已初見智能化集成系統，企業內部訂單下達后，系統會自動發起生產所需的采購和領料任務，并自動計算出最合理的生產排程，將任務自動分發給相應部門和崗位。生產管理者對任務過程進行動態監督，可***程度降低人員浪費等。

不過，ERP系統也有不足。為此，賢俊龍嘗試引入MES系統來解決ERP系統的不足，增強生產過程控制的實時性和靈活性，從而提高生產效率。

通過MES系統最終實現管理更精細，使生產現場“活”起來。通過對產品生產過程中的質量信息收集，完成了產品生產周期內的質量跟蹤，進而可以對生產的關鍵質量環節進行監控。除了對單個產品的生產質量信息收集外，MES還包括質量預警、質量分析、質量報告、原材料質量等質量管理功能模塊。

ERP與MES兩個系統的相互配合，使賢俊龍以更少的人力，更少的空間，更少的投資和更短的時間，滿足客戶需求，實現精益生產。

所有現場物品的擺放整潔有序，管理使用上按照拿取時間最短的原則，力求效率***化。比如針對機臺維修設備工具，日本印刷企業會按照工具模型專門制定標準化掛放“模具板”，全部有序放置在機臺旁邊的規定工位上，一是便于工人拿放存取，將尋找工具的時間盡量減少為零；二是便于工人檢查工具缺失，有異常（如丟失、損壞等）能立馬發現。

所有的操作都有嚴格的標準流程，在設備明顯位置張貼機器操作規程、機器設備保養記錄等，操作人員嚴格按照基本操作規程操作。每一道工序按照生產工藝流程交接單完成上下工序交接。

精細化管理以“低成本、高效率、高質量地進行生產，***限度地使顧客滿意”作為根本目標，也就是要求企業要保持可持續發展能力。日本印刷企業將質量作為精益管理重點，認為保證生產設備、生產環境處于良好狀態是質量控制的首要條件。為了保證車間良好的環境，日本印刷企業的生產車間極力做到恒溫恒濕。此外，通過智能化技術手段，在印刷工序建立聯機在線質量檢測系統，實時檢測印刷質量。配合離線式質量檢測設備，隨時抽檢，監控生產質量，并建立抽檢樣品質量檔案。再者，在印刷技術方面，印刷機器安裝全自動的油墨控制系統，自動調節油墨量，確保印刷色彩均勻。同時，在企業內部建立“一個組織以質量為中心，以全員參與為基礎”的理念，生產現場每一名員工即是操作工，同時也是一名檢查工，建立完善的質量交接流程單，每一個人都樹立了“后一工序就是客戶”“絕不給后工序不良產品”的品質觀。

加強企業員工設備標準化操作流程培訓，提高員工執行力。

員工是企業***的財富，只有不斷加強人才培養，才能更好地提升其操作技能，提高其工作質量意識，增強其企業歸屬感與責任感。對員工進行培訓時，應充分了解員工的真正需求，將培訓工作落到實處，而不是為了完成培訓的課時任務而進行培訓。

應當采用內部資深人士與外部教育相結合的原則，一方面提高員工的各種技能，另一方面提高員工認知與人生價值觀，讓員工能夠明顯感覺到伴隨著企業的發展，自身得到了成長，更重要的是建立并強化員工對照標準嚴格執行的意識。

建立績效考核就是對企業精益生產目標進行分解，層層落實，對精益生產工作質量好壞進行考評，做到人人有目標，事事有考評。企業應針對不同部門、不同工作性質分別建立目標責任制，擬定績效考核指標，將各項目標層層分解落實，并將責任目標公示化、目視化，定期考核并尋找差距產生的原因，將責任目標轉化為工作的動力與方向，通過全員努力來實現。

智能化建設一般都設計了自動化立體倉庫、全自動打捆、碼垛、自動化物流等。在倉儲物流、印刷、裝訂等區域布局時會充分考慮工藝路線，力求效率***化。同時，會利用智能化、自動化設備，如AGV智能化物流小車、智能機械手等，實現標準化工作流程，節約人工成本，提高工作效率。

精益生產的主旨是消除浪費、創造價值，提高客戶滿意度和企業效益，根本目的是以最優的品質、最低的成本實現企業經濟效益與社會效益的***化。印刷企業實施精益生產，切不可簡單照搬其他企業或國外成功企業精益生產的具體做法。不同企業推行精益生產，必須根據企業自身的實際情況，結合企業文化和外部環境，對精益生產深入研究、實踐，確立精益生產的推行理念、價值觀，形成一套系統的更加適合本企業發展的精益生產管理模式，從而達成企業制定的精益生產目標。

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華南國際印刷展/中國國際標簽展扎根華南，服務華南印刷包裝標簽市場27年，以服務印刷包裝標簽企業為己任，旨在為業界提供更多前沿技術解決方案，助其以高質產品及技術進行變革發展。2021年3月4-6日，展會將于廣州琶洲展館盛大舉行。展會匯聚行業知名品牌與前沿技術，各路印包大咖也將齊聚琶洲，共同盤點印刷行業趨勢，掌握升級轉型之道。