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自動(dòng)化立體庫(kù)布局與巷道堆垛機(jī)作業(yè)特點(diǎn)的研究

編輯:Feng 來(lái)源: 發(fā)表時(shí)間:2024-09-25 23:03:11 關(guān)注 次 | 查看所有評(píng)論

自動(dòng)化立體庫(kù)布局與巷道堆垛機(jī)作業(yè)特點(diǎn)的研究


摘要近年來(lái),隨著物流倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)的快速發(fā)展,越來(lái)越多的企業(yè)也加大了對(duì)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)的建設(shè)力度,以節(jié)約用地、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、降低甚至消除差錯(cuò)、提高物流效率。堆垛機(jī)立體庫(kù)是一種典型的自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)方案。在布局堆垛機(jī)立體倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)解決方案時(shí),需在滿足顧客的場(chǎng)地約束、吞吐效率約束、儲(chǔ)位約束下,盡可能追求堆垛機(jī)立體庫(kù)系統(tǒng)的成本降低。由于考慮約束較多,依靠傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)很難直接布局立庫(kù)的解決方案。本文分析了幾種堆垛機(jī)立體庫(kù)布局的特點(diǎn),通過(guò)在考慮效率、儲(chǔ)位、場(chǎng)地約束下,構(gòu)建了以堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)總成本最小為目標(biāo)的函數(shù),并采用整數(shù)規(guī)劃的方法對(duì)問(wèn)題進(jìn)行了求解。通過(guò)上述方法能夠快速且準(zhǔn)確地得出堆垛機(jī)立體庫(kù)的最優(yōu)布局解決方案。論文以某企業(yè)實(shí)際情況為背景進(jìn)行案例分析,得到了相應(yīng)結(jié)論并驗(yàn)證了模型的有效性,為相關(guān)企業(yè)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)布局與優(yōu)化提供了理論支持和方法借鑒。


關(guān)鍵詞:自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)解決方案、堆垛機(jī)立體庫(kù)、布局設(shè)計(jì)與優(yōu)化、整數(shù)規(guī)劃

本文共 6359 字,預(yù)計(jì)閱讀需要 30 分鐘




研究背景



近年來(lái),由于土地資源的緊缺及人力成本的攀升,生產(chǎn)企業(yè)和物流企業(yè)在追求生產(chǎn)規(guī)模化、效率和服務(wù)質(zhì)量提升的同時(shí),逐漸開(kāi)始關(guān)注物流成本中占比約30%的倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié)的成本,開(kāi)始選用自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)來(lái)盡可能地節(jié)約人力成本、提高物流效率[1]。托盤(pán)作為配合高效物流而產(chǎn)生的一種單元化物流器具,貫穿于現(xiàn)代物流系統(tǒng)各個(gè)環(huán)節(jié),成為其中不可或缺的重要連接點(diǎn)[2],常見(jiàn)的以托盤(pán)為自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)載貨單元的立體倉(cāng)庫(kù)形式有三種:堆垛機(jī)立體庫(kù)、兩向穿梭車和四向穿梭車[3]的密集存儲(chǔ)系統(tǒng)。相比較于其他兩種托盤(pán)自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)解決方案,堆垛機(jī)立體庫(kù)技術(shù)更為成熟,在市場(chǎng)上也應(yīng)用最廣。布局符合業(yè)務(wù)流的堆垛機(jī)立體庫(kù)系統(tǒng)需要考慮多方面因素。一般情況下,使用方會(huì)梳理業(yè)務(wù)流,會(huì)結(jié)合業(yè)務(wù)發(fā)展粗略估算未來(lái)市場(chǎng)需求,待項(xiàng)目立項(xiàng)后,需要通過(guò)內(nèi)部論證或請(qǐng)咨詢公司進(jìn)行項(xiàng)目可行性研究,在初步設(shè)計(jì)階段規(guī)劃出未來(lái)立體庫(kù)的存儲(chǔ)需求、建筑面積、建筑高度、效率需求及投資估算等需求。項(xiàng)目承包商需考慮能力匹配原則、能力均衡原則、最經(jīng)濟(jì)原則、冗余原則、安全性原則[4]等原則,結(jié)合建筑的客觀條件,對(duì)布局方案進(jìn)行規(guī)劃分析。由于規(guī)劃過(guò)程中需要考量的因素較多,通過(guò)經(jīng)驗(yàn)很難快速得出布局最優(yōu)解,因此建立一個(gè)基于實(shí)際情況的數(shù)學(xué)模型[5]并通過(guò)求解,快速得出一個(gè)具有參考價(jià)值布局最優(yōu)解,能夠?yàn)橄嚓P(guān)企業(yè)自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)布局與優(yōu)化提供理論支持和方法借鑒。





托盤(pán)堆垛機(jī)系統(tǒng)



托盤(pán)堆垛機(jī)系統(tǒng)硬件主要可分為出入庫(kù)設(shè)施、堆垛機(jī)、貨架三部分。出入庫(kù)設(shè)施形式的選擇需要結(jié)合生產(chǎn)模式來(lái)確定;巷道堆垛機(jī)的數(shù)量需要根據(jù)出入庫(kù)的吞吐能力來(lái)確定;貨架的形式需根據(jù)儲(chǔ)位數(shù)與場(chǎng)地實(shí)際空間結(jié)合分析來(lái)確定。常見(jiàn)的托盤(pán)堆垛機(jī)系統(tǒng)劃分如下:
1.按出入庫(kù)設(shè)施劃分

(1)堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)一側(cè)入庫(kù),一側(cè)出庫(kù):如果入口和出口設(shè)置在不同的物理位置上,可以有效地減少出庫(kù)、入庫(kù)作業(yè)的干涉,有助于提高現(xiàn)場(chǎng)管理,但兩側(cè)均需要設(shè)置出入庫(kù)設(shè)施設(shè)備,占用面積較大。


(2)堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)同側(cè)出入庫(kù):出口和入口進(jìn)行區(qū)分,但設(shè)置在同側(cè)。此類堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)出入庫(kù)可以減少出入庫(kù)設(shè)施所占用的面積,但會(huì)產(chǎn)生一定的作業(yè)交叉,因此在布局出庫(kù)口和入庫(kù)口時(shí),盡量將其設(shè)置在相對(duì)干涉較小的位置。


(3)堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)系統(tǒng)同側(cè)出入庫(kù),出口和入口不區(qū)分。在很多情況下,由于多種約束的限制,托盤(pán)堆垛機(jī)系統(tǒng)的出入口不得不設(shè)置在同一處。此種方案出入庫(kù)設(shè)施占用的空間最小,但由于入庫(kù)和出庫(kù)作業(yè)流向相反,出入庫(kù)設(shè)施設(shè)備均需具備兩個(gè)方向的作業(yè)能力,在作業(yè)流沖突時(shí)一個(gè)方向的作業(yè)需要避讓和等待,因此實(shí)際情況下往往會(huì)采用按波次對(duì)出庫(kù)和入庫(kù)的作業(yè)進(jìn)行區(qū)分,集中一段時(shí)間內(nèi)進(jìn)行入庫(kù)作業(yè),而在另一段時(shí)間內(nèi)完成出庫(kù)作業(yè),將兩種作業(yè)在時(shí)間上進(jìn)行隔離。


在實(shí)際的布局中,應(yīng)根據(jù)需求的出入庫(kù)效率,匹配合理的出入庫(kù)設(shè)施形式,設(shè)置合理的出入庫(kù)口數(shù)量。

2.按巷道內(nèi)堆垛機(jī)數(shù)量劃分

(1)一個(gè)巷道配置一臺(tái)堆垛機(jī)。一個(gè)巷道配置一臺(tái)堆垛機(jī)最常見(jiàn),控制單一巷道單個(gè)堆垛機(jī)的系統(tǒng)也最為簡(jiǎn)單,采取這種方式布局貨架,自動(dòng)化立庫(kù)的有效面積利用率***。


(2)多個(gè)巷道配置一臺(tái)堆垛機(jī)。在效率要求不高的情況下,可以采用多個(gè)巷道共用一臺(tái)堆垛機(jī)的方案。采取多巷道共用堆垛機(jī)的方案時(shí),需要在巷道的合適位置布局特殊的堆垛機(jī)轉(zhuǎn)換巷道行走機(jī)構(gòu)。而布局堆垛機(jī)轉(zhuǎn)換巷道機(jī)構(gòu),會(huì)占據(jù)部分自動(dòng)化立庫(kù)的有效面積,因此僅在效率且儲(chǔ)位數(shù)需求不高的情況下才會(huì)選用這種方案。


(3)一個(gè)巷道設(shè)置兩臺(tái)堆垛機(jī)。在效率要求較高或要求立體庫(kù)有充足的堆垛機(jī)出入庫(kù)能力冗余時(shí),一個(gè)巷道內(nèi)可設(shè)置兩臺(tái)堆垛機(jī),此時(shí)需要在巷道的兩側(cè)均布局出入庫(kù)設(shè)施以進(jìn)行配套合作,或布局合適空間以安排一臺(tái)堆垛機(jī)的停機(jī)位,且調(diào)試更為復(fù)雜的程序以匹配多臺(tái)堆垛機(jī)的作業(yè)任務(wù)。采取雙堆垛機(jī)方案的成本較大,無(wú)論兩套出入庫(kù)設(shè)施還是一臺(tái)堆垛機(jī)的停機(jī)位,均需占據(jù)大量自動(dòng)化立庫(kù)的有效面積。

此外,在堆垛機(jī)上使用雙工位載貨臺(tái)配合雙工位貨叉的形式,也可增加一定的堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)作業(yè)效率。

3.按巷道兩側(cè)貨架排數(shù)劃分

(1)堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)巷道兩側(cè)均只有一排貨架(單深位貨架),此類貨架最為常見(jiàn)。此種方案在貨架高度上利用更為充分(高層貨架需滿足消防法規(guī)要求),且貨物不用移庫(kù),可直接叉取,因而效率最高。


(2)堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)巷道兩側(cè)均有兩排貨架(雙深位貨架)。此種方案下,當(dāng)前后排貨物不一致時(shí),堆垛機(jī)在叉取后排貨物時(shí),前排不能有貨物阻礙;當(dāng)前排有貨物時(shí),堆垛機(jī)叉取后排貨物前需要先將前排貨物移動(dòng)到合適的位置,移庫(kù)導(dǎo)致堆垛機(jī)系統(tǒng)出入庫(kù)能力受到一定的影響,但儲(chǔ)位數(shù)量相對(duì)于單深位貨架可明顯增加。采用雙深位貨架方案適用于對(duì)出入庫(kù)效率要求不高且儲(chǔ)位數(shù)量要求高,或者SKU數(shù)量少而存儲(chǔ)庫(kù)位多的場(chǎng)景。此外由于消防法規(guī)要求,導(dǎo)致雙深位貨架在高度方向利用率不如單深位貨架,但在庫(kù)位要求相同的情況下,可以有效地節(jié)省堆垛機(jī)數(shù)量,節(jié)約成本。


(3)堆垛機(jī)立體倉(cāng)庫(kù)巷道一側(cè)為單深位貨架,另一側(cè)為雙深位貨架。此布局下為單深位貨架和雙深位貨架的結(jié)合,單深位貨架側(cè)可避免移庫(kù),雙深位貨架側(cè)可充分增加儲(chǔ)位數(shù)。

最終方案采用的形式,需結(jié)合出入庫(kù)效率和儲(chǔ)位數(shù)、SKU數(shù)等進(jìn)行合理規(guī)劃。



模型建立



本文考慮一個(gè)巷道只有一臺(tái)堆垛機(jī)的情況下,將巷道兩側(cè)貨架排數(shù)作為自變量,建立以堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)總成本最小為目標(biāo)的函數(shù),以堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)效率、堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)寬度、堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)庫(kù)位數(shù)為約束條件,自變量全部為非負(fù)整數(shù)建立數(shù)學(xué)模型,模型為典型的整數(shù)規(guī)劃。
1.符號(hào)說(shuō)明

(1)自變量定義

X:?jiǎn)紊钗欢讯鈾C(jī)貨架系統(tǒng)數(shù)量;

Y:雙深位堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)數(shù)量;

Z:一側(cè)為單深位貨架,另一側(cè)為雙伸堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)數(shù)量。


(2)參數(shù)定義

CC:?jiǎn)蝹€(gè)貨架單價(jià),元;

CX:貨架均為單深位,配備相應(yīng)單伸堆垛機(jī)的單價(jià),元;

CY:貨架均為雙深位,配備相應(yīng)雙伸堆垛機(jī)的單價(jià),元;

CZ:貨架一側(cè)為單深位貨架,另一側(cè)為雙深位貨架,配備相應(yīng)雙伸堆垛機(jī)的單價(jià),元;

EX:貨架均為單深位貨架,配備相應(yīng)單伸堆垛機(jī)的效率,托/小時(shí);

EY:貨架均為雙深位貨架,配備相應(yīng)雙伸堆垛機(jī)的效率,托/

小時(shí);

EZ:貨架一側(cè)為單深位貨架,另一側(cè)為雙深位貨架,配備相應(yīng)雙伸堆垛機(jī)的效率,托/小時(shí);

Emin:堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)倉(cāng)庫(kù)要求堆垛機(jī)最低總效率,托/小時(shí);

WX:?jiǎn)蝹€(gè)單深位貨架系統(tǒng)(配備相應(yīng)單深位堆垛機(jī))的總寬度,mm;

WY:?jiǎn)蝹€(gè)雙深位貨架系統(tǒng)(配備相應(yīng)雙深位堆垛機(jī))的總寬度,mm;

WZ:貨架一側(cè)為單深位貨架,另一側(cè)為雙深位貨架,并配備相應(yīng)雙伸堆垛機(jī)的系統(tǒng)總寬度,mm;

WMAX:堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)總寬度,mm;

HMAX:庫(kù)房的有效高度,mm;

H1:堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)距離距離庫(kù)房有效高度下邊緣距離,mm;

H2:堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)最下層貨物底部距離地面距離,mm。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值,單伸堆垛機(jī)貨物最底部距離地面高度650mm,雙伸堆垛機(jī)內(nèi)側(cè)貨物最底部距離地面高度800mm,雙伸堆垛機(jī)外側(cè)貨物最底部距離地面高度950mm;

H3:下層貨物到上層貨物底部的距離,mm;

H:貨物單元格高度,mm;

Nmin:堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)最少貨位要求,個(gè);

LMAX:堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)***長(zhǎng)度,mm;

L:貨物單元格長(zhǎng)度,mm。


(3)決策變量

CN:貨架區(qū)的總價(jià)是由多組單個(gè)貨格產(chǎn)生的貨架費(fèi)用及配置貨架的相關(guān)固定費(fèi)用共同組成,多組單個(gè)貨格產(chǎn)生的貨架費(fèi)用與貨格的數(shù)量有直接關(guān)系;

C:堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)的總價(jià)。

2.模型構(gòu)建

以堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)總成本最小為目標(biāo)構(gòu)建函數(shù),如下式(1)所示:


圖片 (1)


約束條件:

堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)效率約束,堆垛機(jī)系統(tǒng)總效率大于最低效率要求,約束條件如下式(2)所示:

圖片(2)


堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)寬度約束,堆垛機(jī)系統(tǒng)總寬度小于***寬度要求,約束條件如下式(3)所示:

圖片(3)


堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)庫(kù)位數(shù)約束,堆垛機(jī)系統(tǒng)總庫(kù)位數(shù)大于最低庫(kù)位數(shù)要求,約束條件如下式(4)所示:

圖片(4)


其中,


圖片表示堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)高度方向庫(kù)位層數(shù),

示堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)長(zhǎng)度方向庫(kù)位個(gè)數(shù),[x]為向下取整函數(shù),單伸堆垛機(jī)其貨架系統(tǒng)為兩排貨架,雙伸堆垛機(jī)其貨架系統(tǒng)為四排貨架,一側(cè)雙深、一側(cè)單深的雙伸堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)有三列貨架。 


自變量要求取值為整數(shù)且非負(fù),約束如下式(5)所示:

   

圖片5)


貨架區(qū)貨格產(chǎn)生的費(fèi)用,約束如下式(6)所示:

圖片(6)


3.模型求解

(1)由于上述目標(biāo)函數(shù)中,自變量的取值要求均為非負(fù)整數(shù),故可以將上述待求解問(wèn)題理解成整數(shù)規(guī)劃模型,而對(duì)于不同的整數(shù)規(guī)劃問(wèn)題常用的求解方法有:


①分枝定界法:主要用于求解純或混合整數(shù)線性規(guī)劃;

②割平面法:求解問(wèn)題同分枝定界法;

③隱枚舉法:主要用于求解0-1整數(shù)規(guī)劃問(wèn)題;

④匈牙利法:主要用于解決指派問(wèn)題,也可以理解為0-1規(guī)劃的特殊情形;

⑤蒙特卡羅法:可以廣泛應(yīng)用于求解各種類型規(guī)劃問(wèn)題。


(2)本文采用常用辦公軟件Excel求解該整數(shù)規(guī)劃模型,具體求解過(guò)程如下所示:


①打開(kāi)一張Excel表格,建立本文上述成本量化模型,并將上述效率、庫(kù)區(qū)寬度、庫(kù)區(qū)庫(kù)位等約束全部輸入在一張表格中;

②在目標(biāo)函數(shù)值的相應(yīng)位置,進(jìn)行“SUMPODUCT”函數(shù)的設(shè)定;

③依次點(diǎn)擊Excel的“數(shù)據(jù)-規(guī)劃求解”,“設(shè)置目標(biāo)”處選擇所求解的目標(biāo)函數(shù)求解位置,并選擇“最小值”選項(xiàng),選定自變量求得的解位置為“通過(guò)更改可變單元格”,并依次輸入約束條件,在“選擇求解方法”處選擇“單純線性規(guī)劃”,點(diǎn)擊求解即可求解出目標(biāo)約束下的整數(shù)規(guī)劃問(wèn)題函數(shù)最優(yōu)解。


項(xiàng)目案例驗(yàn)證



以某自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)為例,根據(jù)企業(yè)實(shí)際運(yùn)營(yíng)情況,倉(cāng)庫(kù)中存放產(chǎn)品高度方向存在部分差異,為了便于庫(kù)位的合理化規(guī)劃,取高度方向統(tǒng)一為2500mm,其他參數(shù)如表1所示。

該立體化倉(cāng)庫(kù)為丙二類倉(cāng)庫(kù),結(jié)合倉(cāng)庫(kù)耐火等級(jí),單一倉(cāng)庫(kù)***允許面積不得大于12000m2 [5]。通常,為了使堆垛機(jī)在X軸長(zhǎng)度及Z軸高度方向移動(dòng)的速度合理且安全,長(zhǎng)度與高度的比值范圍選取為(1/6~1/4) [6]。根據(jù)企業(yè)實(shí)際地型情況分析,可用作倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的場(chǎng)地情況,可供規(guī)劃立庫(kù)區(qū)域長(zhǎng)度不得超過(guò)120m,有效高度24m,寬度限制為61m。

由于倉(cāng)庫(kù)作業(yè)的單一作業(yè)和復(fù)合作業(yè)的占比無(wú)法直接求解,故以出庫(kù)及入庫(kù)作業(yè)均假設(shè)為單一作業(yè),即可求得堆垛機(jī)立庫(kù)效率的峰值為480托/小時(shí),其他參數(shù)如表2所示。

標(biāo)準(zhǔn)FEM9.851[7]適用于在高層貨架中,堆垛機(jī)效率的計(jì)算,其在計(jì)算堆垛機(jī)循環(huán)時(shí)間、搬運(yùn)率(handing rates)為高架立庫(kù)提供一個(gè)確定的效率計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)此方法,結(jié)合表3巷道堆垛機(jī)相關(guān)參數(shù),得出堆垛機(jī)單循環(huán)作業(yè)效率如表4所示。

根據(jù)已知的約束條件,將相關(guān)參數(shù)輸入Excel表格,點(diǎn)擊“數(shù)據(jù)-規(guī)劃求解”,目標(biāo)類型選定為最小值,選定“可變單元格”,輸入對(duì)應(yīng)的約束,勾選“使無(wú)約束變量為非負(fù)數(shù)”選項(xiàng),點(diǎn)擊“單純整數(shù)規(guī)劃”并按下“求解”,表格中便會(huì)對(duì)目標(biāo)函數(shù)進(jìn)行求解,并將相應(yīng)自變量和目標(biāo)函數(shù)顯示在之前設(shè)置的對(duì)應(yīng)位置。最終求解結(jié)果如5表所示。

圖片圖片

即在規(guī)定的立體倉(cāng)庫(kù)區(qū)域內(nèi),可設(shè)置單伸堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)數(shù)8個(gè),雙伸堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)數(shù)2個(gè),一側(cè)為單深位貨架、一側(cè)為雙深位貨架堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)個(gè)數(shù)為1個(gè),目標(biāo)函數(shù)堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)最低總成本1736.3800萬(wàn)元。


總結(jié)



本文主要研究了在立體倉(cāng)庫(kù)場(chǎng)地、效率、庫(kù)位約束并存情況下,如何布局單伸堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)、雙伸堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)及一側(cè)為單深位貨架、一側(cè)為雙深位貨架系統(tǒng),使得堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)總成本最低。構(gòu)建了整數(shù)規(guī)劃模型,設(shè)定了相應(yīng)的約束條件,并采用Excel表格對(duì)上述模型進(jìn)行求解,歸納和提煉出的研究結(jié)論和管理啟示可供堆垛機(jī)立體庫(kù)規(guī)劃設(shè)計(jì)及咨詢公司的布局優(yōu)化提供必要的方法支持和理論借鑒。


1.主要結(jié)論

本文構(gòu)建的堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)總成本模型能夠有效地對(duì)自動(dòng)化立體庫(kù)規(guī)劃問(wèn)題進(jìn)行描述,采用Excel整數(shù)的求解方法能夠有效地為堆垛機(jī)立體庫(kù)設(shè)計(jì)及咨詢公司提供必要的方法支持。


2.研究局限與展望

針對(duì)于本文研究的問(wèn)題具有重要的實(shí)用價(jià)值與進(jìn)一步探索的空間。


(1)為了更加貼近于真實(shí)情況,采取更為豐富的角度來(lái)設(shè)定研究的目標(biāo)函數(shù);

(2)采取更多維度對(duì)本文所描述的堆垛機(jī)貨架系統(tǒng)進(jìn)行約束,以求解更貼近于實(shí)際系統(tǒng)運(yùn)行情況;

(3)采取更為豐富的求解方法,來(lái)最優(yōu)化問(wèn)題求解。


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